其用水量占工业用水总量的20%
2019-06-25 16:45
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在废水处理时,根据钢铁废水水质特点及进水水量,采用涡凹气浮工艺,能有效去除废水中的油脂、胶状物及固体悬浮物等,石油类、固体悬浮物(ss)的去除率超过80%,bod及cod的去除率可达60%以上。在废水回用处理中,则采用传统的絮凝—沉淀工艺,传统工艺在成本和运行安全上具有较大优势。将雨水与生产废水混合进行处理后回用大大减少中央水处理厂的自用水量,实现了钢铁行业可持续发展、节能减排目标。生产废水处理循环回用系统采用如下工艺流程:生产废水首先进入提升泵房,提升泵坑进水口设有滤网拦截粗大颗粒,由泵提升至细格栅间除去漂浮杂物和大颗粒杂质后进入废水调节池均质均量,废水调节池出水用泵提升至涡凹气浮池去除大部分油类及较轻的悬浮物,而后进入絮凝反应池加混凝剂进行絮凝反应,反应池出水后再进入斜管沉淀池去除较重絮体,沉淀池出水自流入回用水池,由回用水供水泵供至全厂回用水用户。雨水沉砂池输送而来的回用雨水直接进入废水调节池与待处理的生产废水混合后一并处理。沉淀池排放的污泥和气浮池排出的浮渣排入泥渣池,经泵加压后送污泥浓缩池。

废水回用工程设计的合理性是解决钢铁工业水资源紧缺的有效途径。设计师在钢铁工业废水处理与回用工程设计时,应注意以下几点:(1)处理工艺的选择极为重要,这是确保废水回用水质能否达标的关键。为了使投资不浪费且确保供水的安全,生产废水的水质水量数据需进行科学合理的确定。不同的钢铁企业生产工艺,采用不同的工业污水的回用方式。外排废水中主要污染物为悬浮物、油等,硬度较高,表观体现为色度高、浊度较大;一般bod5/cod值较低,可生化性较差,可不考虑生化处理工艺[1]。(2)尽可能减少自用水量,利用雨水资源,不仅达到节能减排,在运行费用上也大大减少了成本。应提高各种反洗废水的重复利用率,做到节能环保。(3)工程设计做到工艺流程顺畅、总图及工艺布置合理,确保生产顺行,操作可靠,维护方便。(4)自动化控制水平遵循先进、成熟、可靠、实用、有利于水质控制的原则,以便提高劳动生产率和保证供水水质。这是系统运行稳定的关键处。

钢铁工业是国家工业的基础,是发展国民经济与国防建设的物质基础。目前,中国处于工业化的中级阶段,对钢铁的需求量是有增无减,国家在钢铁工业发展循环经济污染控制要求中提出了钢铁工业发展循环经济必须达到的水、气、固体废物综合利用指标和相应的污染物排放标准。钢铁工业是我国五大耗水行业之一,其用水量占工业用水总量的20%。钢铁工业也是废水排放大户,其废水排放量约占工业废水排放总量的11.3%[1]。提高钢铁生产中废水的利用率才能实现废水资源化,降低水资源成本,而钢铁企业废水收集后净化—回用的循环利用模式是提高废水利用率的一种特定模式[2]。

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